FA Krosno - polski producent siłowników gazowych do motoryzacji

 

Siłowniki gazowe firmy FA Krosno

Jeżeli kiedykolwiek zastanawiałeś się, skąd bierze się ta niewielka, ale niezwykle istotna część w samochodzie albo w maszynie przemysłowej - na przykład siłownik gazowy, który lekko podnosi klapę bagażnika albo otwiera ciężkie drzwi urządzeń mechanicznych, to trafiłeś idealnie. Dziś opiszemy jednego z najbardziej znanych polskich producentów tego typu komponentów: FA Krosno S.A.

To firma, która zaczynała stosunkowo „zwyczajnie”, ale z czasem stała się jednym z europejskich liderów w swojej branży i dziś po latach rozwoju wprowadzała znaczące zmiany na rynku.


Historia powstania FA Krosno – jak to się zaczęło?

Zanim przejdziemy do konkretów o produktach, fabryce i ekspansji, warto rzucić okiem w przeszłość.

Historia produkcji sprężyn gazowych w Krośnie sięga połowy lat 70. XX wieku, czyli czasów, kiedy to w tej części Polski zaczęto masowo zajmować się komponentami przemysłowymi dla branży motoryzacyjnej. Choć wiele się zmieniało od tamtych lat, to właśnie wtedy u podstaw tego, czym dziś jest FA Krosno, zaczęła powstawać technologia i know-how, które ugruntowały jej pozycję.

Przez wiele lat zakład w Krośnie należał do różnych struktur przemysłowych. Początkowo działał jako część dużych fabryk produkujących elementy zawieszeń i amortyzacji. W 2006 roku sytuacja związana z działalnością zakładów produkujących sprężyny gazowe w Krośnie była bardzo niepewna. Historyczna Fabryka Amortyzatorów będąca częścią koncernu Delphi została wystawiona na sprzedaż, ponieważ amerykański właściciel rezygnował z tej części działalności. W tym kluczowym momencie do akcji wkroczył polski inwestor Leszek Waliszewski, razem z dwoma partnerami biznesowymi. Waliszewski, który wcześniej kierował polskim oddziałem Delphi i miał duże doświadczenie w branży motoryzacyjnej, dostrzegł szansę ocalenia zakładu przed upadkiem. Włożył własne środki, zaciągnął kredyty i wspólnie z Krzysztofem Frelkiem oraz Piotrem Suwalskim odkupił od Delphi linie produkcyjne oraz znak towarowy „FA Krosno”, tworząc nową spółkę.

Dzięki tej inwestycji udało się nie tylko utrzymać miejsca pracy, ale także przekształcić firmę w nowoczesnego producenta sprężyn gazowych, który z czasem stał się trzecim co do wielkości producentem sprężyn gazowych na rynku europejskim.

Choć dziś mówi się o firmie jako o przedsiębiorstwie z ponad 40-letnim doświadczeniem w produkcji sprężyn gazowych, to jej nowoczesna forma działalności operacyjnej datuje się właśnie od momentu tego przejęcia oraz intensyfikacji działań eksportowych.


Co właściwie produkuje FA Krosno?

Najprościej mówiąc - sprężyny gazowe, które dla wielu osób brzmią jak coś technicznego i nie do końca zrozumiałego, ale to urządzenia, które widzisz codziennie i z których korzystasz, nawet nie zdając sobie z tego sprawy.


Co to są sprężyny gazowe i gdzie się je stosuje?

Sprężyny gazowe to w istocie siłowniki gazowe. Mechanizmy, które wykorzystują sprężone gazy i sprężyny do łagodnego unoszenia, podtrzymywania lub kontrolowanego opuszczania ruchomych elementów. W praktyce znajdują zastosowanie m.in. w:

  • samochodach osobowych - np. do klap bagażnika lub maski silnika

  • pojazdach ciężarowych i autobusach

  • maszynach rolniczych i budowlanych

  • meblach i urządzeniach przemysłowych

  • elementach medycznych wymagających precyzyjnego ruchu

W branży motoryzacyjnej sprężyny FA Krosno stosowane są zarówno w samochodach osobowych, jak i w pojazdach ciężarowych oraz autobusach - zarówno na pierwszy montaż (czyli bezpośrednio u producentów OEM), jak i jako części zamienne.

Jeśli w Twoim aucie zużyją siłowniki od bagażnika, pamiętaj, że jest polska firma, które produkuje tego typu rzeczy. Siłowniki FA Krosno są powszechnie dostępne, chociażby na Allegro czy w innych kanałach sprzedaży.




Portfolio produktów

Czyli konkretnie co „schodzi” z linii produkcyjnej FA Krosno?

Firma produkuje wiele typów sprężyn i siłowników gazowych, m.in.:

  • FA Rise - podnoszące i podtrzymujące elementy

  • FA Hold - utrzymujące sprzęty w pozycji

  • FA Inox - wykonane ze stali nierdzewnej
    … oraz wiele innych serii dedykowanych różnym zastosowaniom przemysłowym czy motoryzacyjnym.

To nie tylko „standardowe części”, firma projektuje rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta, uwzględniając specyficzne wymagania dotyczące mocy, wytrzymałości czy środowiska pracy.




Gdzie i komu sprzedaje swoje produkty FA Krosno?

FA Krosno nie działa wyłącznie lokalnie, to firma o zasięgu międzynarodowym. Choć swój główny zakład produkcyjny ma w Polsce, to sprężyny gazowe tej marki trafiają do klientów na całym świecie.

Polska - baza działania i eksport

Fabryka w Krośnie (woj. podkarpackie) to serce produkcyjne firmy. Tutaj znajdują się nowoczesne linie montażowe, laboratoria testowe i dział R&D, który stale rozwija nowe rozwiązania technologiczne.

Niemcy - centrum sprzedaży i dystrybucji

FA Krosno posiada także oddział FA Krosno GmbH w Niemczech, to kluczowa lokalizacja służąca jako punkt kontaktu dla klientów i kontrahentów w Europie Zachodniej oraz wsparcie techniczne i handlowe.

Dzięki takiej strukturze firma może oferować szybkie dostawy, profesjonalną obsługę i lokalne wsparcie dla klientów, zwłaszcza dużych producentów OEM i dystrybutorów części.


Fabryka, pracownicy i miejsce działalności

Główna fabryka FA Krosno znajduje się w Krośnie, w województwie podkarpackim. Zakład ten to nie tylko hale produkcyjne. To również centrum badań, testów jakości, kontroli procesów i rozwijania nowych technologii. Na uwagę zasługuje fakt, że FA Krosno zatrudnia setki pracowników.

To pokazuje, że choć FA Krosno to przedsiębiorstwo wyspecjalizowane, to działa w skali średniej firmy przemysłowej, z dużym naciskiem na profesjonalizm i jakość pracy.


Ekspansja: przejęcie francuskiego producenta Airax

Najciekawszy rozdział ostatnich lat? To z pewnością wydarzenie z 2023 roku, kiedy FA Krosno udowodniło, że nie tylko produkuje i sprzedaje komponenty, ale też potrafi dynamicznie się rozwijać przez globalne przejęcia.

W czerwcu 2023 roku FA Krosno S.A. dokonało przejęcia francuskiego producenta sprężyn gazowych - Defta Airax. To ważna informacja, bo pokazuje strategię firmy: nie tylko organiczny rozwój, lecz także ekspansja przez akwizycje.

Dla branży to sygnał, że polskie przedsiębiorstwa są w stanie konkurować z europejskimi gigantami na polu technologicznym i biznesowym, a FA Krosno być może dopiero zaczyna swoją pełną międzynarodową ekspansję. Trzymamy kciuki.


Własny dział R&D i laboratorium

To nie jest firma, która tylko montuje sprężyny z gotowych elementów - FA Krosno rozwija własne technologie.

Firma posiada własny dział badań i rozwoju (R&D) oraz nowoczesne laboratorium badawcze, gdzie testowane są nowe rozwiązania, procedury oraz materiały. Dzięki temu produkty są niezawodne, zgodne z wymaganiami branżowymi i bezpieczne nawet w najtrudniejszych zastosowaniach.


Historia FA Krosno to przykład konsekwentnie budowanego polskiego przemysłu, który wyrósł z tradycji sięgającej lat 70., a dziś funkcjonuje jako nowoczesny producent sprężyn i siłowników gazowych obecny na rynkach międzynarodowych. Firma nie tylko rozwinęła silne zaplecze produkcyjne w Krośnie, ale również stworzyła struktury sprzedażowe w Europie Zachodniej, skutecznie obsługując branżę motoryzacyjną i przemysłową. Dynamiczny rozwój, inwestycje w technologię oraz przejęcie francuskiego producenta Airax w 2023 roku potwierdzają, że FA Krosno to już nie lokalny zakład, lecz rozpoznawalny europejski gracz, który konsekwentnie umacnia swoją pozycję w segmencie sprężyn gazowych.



Polscy producenci wędlin tradycyjnych

 

Polscy producenci tradycyjnych wędlin

Polska ma długą i pyszną tradycję wędliniarską. Od wiejskich kiełbas wędzonych nad dymem olchowym po delikatne szynki dojrzewające według receptur przekazywanych z pokolenia na pokolenie. W tym artykule porozmawiamy o tym, dlaczego warto wybierać polskie, tradycyjne wędliny, jak działają rodzime masarnie i jaki mają wpływ na gospodarkę, a także przedstawię sześć firm, które produkują wędliny bez konserwantów, barwników i zbędnej chemii, zaczynając od Masarni Marzęcice.


Dlaczego tradycyjne wędliny mają znaczenie

Kiedy mówimy o tradycyjnych wędlinach, nie chodzi tylko o smak. To także kultura, miejsca pracy, lokalne łańcuchy dostaw i ochrona małych gospodarstw. Wybierając wędliny produkowane w Polsce według starych receptur, wspierasz:

  • lokalnych rolników dostarczających mięso,

  • rodzinne masarnie i rzemieślników, którzy utrzymują tradycję,

  • lokalną gospodarkę przez zatrudnienie i podatki,

  • różnorodność kulinarną kraju i zachowanie regionalnych smaków.

To nie jest tylko sentyment, to realny wpływ na to, jak wygląda polska wieś i małe miasta. Produkcja wędlin tradycyjnych często opiera się na krótszych łańcuchach dostaw i mniejszej skali, co sprzyja transparentności i jakości.


Czym różni się wędlina tradycyjna od przemysłowej

W skrócie: czas, skład i metoda. Tradycyjne wędliny powstają z prostych składników: mięso, sól, przyprawy, czasem naturalne startery. Często są wędzone drewnem, suszone lub dojrzewane powoli. Nie zawierają sztucznych barwników, wzmacniaczy smaku ani konserwantów (lub zawierają minimalne, naturalne ilości soli peklującej tam, gdzie to konieczne). Wymagają też ręcznej pracy i doświadczenia rzeźnika.

Przemysłowe produkty często skracają procesy, używają dodatków przedłużających trwałość i standaryzują smak kosztem autentyczności. Jeśli zależy Ci na smaku „jak u babci”, wybieraj małe masarnie i producentów deklarujących brak konserwantów.


Masarnia Marzęcice - spółdzielnia z regionu

Masarnia funkcjonuje w Marzęcicach jako część lokalnej struktury spółdzielczej (Gminna Spółdzielnia Samopomoc Chłopska). To model, który w Polsce ma długą historię. Spółdzielnie łączą lokalnych producentów i obsługują rynek detaliczny oraz hurtowy.




Firma dysponuje zakładem przystosowanym do produkcji zarówno świeżego mięsa, jak i wędlin. W praktyce oznacza to linię do rozbioru, komory peklowania, wędzarnie oraz chłodnie i pakowalnię. Dzięki temu mogą obsługiwać sklepy firmowe, hurtownie i gastronomię. Mają też zaplecze logistyczne do dostaw hurtowych. W ofercie łączą tradycyjne receptury z wymogami współczesnej produkcji. Stosują naturalne metody peklowania i wędzenia. Jako spółdzielnia często współpracują z lokalnymi rolnikami, co skraca łańcuch dostaw i ułatwia kontrolę jakości surowca.


Kacmar - rzemieślnicza marka z naciskiem na „czysty skład”

Kacmar to przykład małej, prywatnej masarni, która powstała w ostatniej dekadzie jako odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie na naturalne wędliny. Firma budowała markę wokół idei „bez konserwantów”. Zakład Kacmar to typowa dla rzemieślniczych producentów linia: rozbiór, peklowanie w kontrolowanych warunkach, tradycyjne wędzarnie i ręczne porcjowanie. Często takie firmy inwestują w małe piece wędzarnicze i komory dojrzewania, zamiast w duże, przemysłowe linie.




Kacmar stawia na krótką listę składników i autorskie receptury. W praktyce oznacza to brak E-liczb, ograniczenie dodatków i stosowanie naturalnych przypraw. Wiele produktów jest pakowanych próżniowo, by wydłużyć świeżość bez chemii.


Manufaktura Dobra - rodzinna masarnia z naciskiem na rzemiosło

Manufaktura Dobra to typowy przykład rodzinnej inicjatywy, która rozwijała się z małego zakładu rzeźniczego w kierunku pełnej masarni. Często takie firmy zaczynały od sprzedaży na lokalnych targach, a z czasem rozwinęły produkcję. Zakład jest średniej wielkości, wystarczający, by obsłużyć lokalne sklepy i zamówienia detaliczne. W wyposażeniu znajdziesz tradycyjne wędzarnie, komory peklowania i ręczne stanowiska porcjowania. Często mają też małą chłodnię do dojrzewania szynki.




Manufaktura Dobra stawia na lokalne mięso, czasem z własnych lub zaprzyjaźnionych gospodarstw. Receptury są przekazywane w rodzinie, a procesy ręczne. W praktyce oznacza to większą dbałość o jakość kawałków mięsa i naturalne przyprawy.


Wojciechowscy Tradycyjnie - rodzinna wędzarnia z regionalnym charakterem

To przykład rodziny, która od pokoleń zajmuje się wędzeniem i przetwórstwem mięsa. Zaczynali jako rzeźnicy i wędzarze lokalni, a z czasem przekształcili działalność w formalny zakład. Wojciechowscy dysponują niewielką, ale dobrze wyposażoną wędzarnią. Komory wędzarnicze opalane drewnem olchowym lub bukowym, chłodnie i ręczne stanowiska do peklowania. Produkcja jest prowadzona w mniejszych partiach, co pozwala na zachowanie tradycyjnego aromatu.

Silny nacisk na lokalne mięso i naturalne przyprawy. Receptury są często regionalne, z charakterystycznymi przyprawami i technikami wędzenia.


Zakład Mięsny Ciak - regionalny gracz z Podkarpacia

Zakład Mięsny Ciak to przykład regionalnego zakładu, który zbudował pozycję dzięki współpracy z lokalnymi gospodarstwami i stałej ofercie tradycyjnych wędlin. Posiada zakład przystosowany do produkcji wędlin wiejskich: rozbiór, peklowanie, wędzarnie i chłodnie. Dzięki temu może dostarczać produkty do sklepów w regionie i realizować zamówienia na większe partie.

Ciak stawia na mięso z regionu, tradycyjne receptury i wędzenie w klasyczny sposób. W ofercie znajdziesz klasyczne kiełbasy wiejskie, boczki i szynki.


Wędzarnia z Pasją - mała, rzemieślnicza wędzarnia dla smakoszy

To typowa inicjatywa pasjonatów. Ludzie, którzy zaczęli wędzić dla rodziny i znajomych, a z czasem przekształcili to w mały biznes. Bardzo mała skala: ręczne przygotowanie, tradycyjne wędzarnie, często mobilne lub w małych komorach. Produkcja nastawiona na jakość, nie ilość. Wędzarnia korzysta z prostych, naturalnych składników i lokalnego mięsa. Receptury są proste, ale dopracowane, często eksperymentalne wersje klasycznych przepisów.


Jak rozpoznać prawdziwie naturalną wędlinę

Nie zawsze łatwo odróżnić marketing od rzeczywistości. Oto praktyczny checklist, który pomoże Ci kupować świadomie:

  • Skład: im krótszy i bardziej rozpoznawalny, tym lepiej. Mięso, sól, pieprz, czosnek, naturalne przyprawy.

  • Brak E-liczb: jeśli na etykiecie widzisz długą listę E-liczb, to raczej produkt przemysłowy.

  • Metoda wędzenia: „wędzone tradycyjnie drewnem” to lepszy wybór niż „aromat dymu”.

  • Kraj pochodzenia mięsa: wybieraj produkty z polskim mięsem, jeśli zależy Ci na wspieraniu lokalnej gospodarki.

  • Certyfikaty i standardy: HACCP, lokalne certyfikaty jakości czy informacje o kontroli weterynaryjnej zwiększają zaufanie.

  • Skala producenta: małe masarnie często oferują lepszą jakość, ale warto sprawdzić opinie i źródła surowca.


Wyzwania i ryzyka dla producentów tradycyjnych wędlin

Produkcja bez konserwantów i dodatków to nie tylko zalety. Są też wyzwania:

  • Krótszy termin przydatności - naturalne produkty szybciej się psują, co wymaga lepszej logistyki.

  • Koszty produkcji - ręczna praca i wysokiej jakości surowiec są droższe niż masowa produkcja.

  • Skalowanie - trudno zachować jakość przy dużej skali.

  • Regulacje - przepisy sanitarne i weterynaryjne są rygorystyczne i wymagają inwestycji.

  • Konkurencja cenowa - produkty przemysłowe bywają tańsze, co utrudnia rynek.

Mimo to wiele małych producentów radzi sobie dzięki niszowym rynkom, sprzedaży bezpośredniej i budowaniu marki opartej na autentyczności.


Tradycyjne polskie wędliny to coś więcej niż produkt spożywczy, to kawałek kultury, lokalnej gospodarki i rzemiosła. Wybierając producentów takich jak Masarnia Marzęcice, Kacmar, Manufaktura Dobra, Wojciechowscy Tradycyjnie, Zakład Mięsny Ciak czy Wędzarnia z Pasją, wspierasz lokalne łańcuchy dostaw, miejsca pracy i autentyczny smak. Każdy z tych zakładów ma swoją historię i sposób pracy, ale łączy je jedno: dbałość o naturalny skład i tradycyjne metody.

A może masz taką masarnie w swojej okolicy? Daj namiary na nią w komentarzu pod tym artykułem.