Branża obróbki skrawaniem w Polsce

Kiedy mówimy „obrabianie metali”, słyszymy: tokarka, frezarka, stal, wióry i głośny stukot młotka. Tymczasem za tym obrazem stoi jedna z kluczowych gałęzi przemysłu - obróbka skrawaniem. W skrócie: to proces, w którym surowy kawałek metalu jest precyzyjnie obrabiany (tnie się, toczy, frezuje, szlifuje), by powstał gotowy detal o określonych wymiarach i parametrach. 

W Polsce ta branża to często tętniące życiem, rodzinne lub średniej wielkości przedsiębiorstwa, które krok po kroku budują swój park maszynowy, rozwijają kompetencje i z czasem stają się partnerami firm z różnych sektorów: motoryzacji, przemysłu ciężkiego, drogowego, leśnego, a nawet zagranicznych odbiorców.

Obróbka skrawaniem jest ważna, bo wiele większych produktów - maszyn, urządzeń, narzędzi, wymaga dokładnie dopasowanych części. Bez firm zajmujących się toczeniem, frezowaniem, szlifowaniem czy spawaniem, cały przemysł motoryzacyjny, budowlany czy maszynowy musiałby albo importować detale, albo samemu inwestować w drogie technologie. Polska, z racji swojego przemysłowego dziedzictwa, ma w tej branży spore tradycje i co ważne: potencjał do rozwoju, gdy firmy stawiają na nowoczesność.

Dlatego w tym artykule chcę Ci pokazać, jak działa ta branża w praktyce, co to znaczy „obróbka skrawaniem” oraz na konkretnych przykładach, jak polskie firmy radzą sobie w dobie globalizacji. Skupimy się na Piomet i Micro-Elements, bo to właśnie na nich łatwo zilustrować siłę polskiego przemysłu.

Obróbka skrawaniem - co to tak naprawdę oznacza

Zanim przejdziemy do firm, zatrzymajmy się chwilę przy samej definicji.

„Obróbka skrawaniem” to technologia wytwarzania części metalowych (czasem z innych materiałów) polegająca na mechanicznym usuwaniu (skrawaniu) nadmiaru materiału z surowca. W praktyce odbywa się to przez toczenie, frezowanie, szlifowanie, dłutowanie, wiercenie, cięcie itp. Dzięki temu można uzyskać detale o bardzo precyzyjnych wymiarach, skomplikowanych kształtach, odpowiednich tolerancjach, często trudnych do uzyskania w inny sposób.

Co ważne obróbka skrawaniem to nie produkcja masowa w sensie linii produkcyjnej, ale elastyczne reagowanie na zapotrzebowanie: od jednorazowych detali, przez małe serie, aż po produkcję seryjną. To sprawia, że polskie warsztaty i zakłady często mają przewagę: potrafią dostosować swoją ofertę do indywidualnych potrzeb klienta, wykonywać prototypy, realizować nietypowe zlecenia, a także współpracować z przedsiębiorstwami z różnych sektorów przemysłu (spożywczy, drogowy, leśny, maszynowy, itp.).

Poza podstawowymi operacjami maszynowymi, wielu wykonawców oferuje też usługi dodatkowe np. spawanie, obróbkę cieplną, obróbkę powierzchniową, regenerację zużytych części, modernizację maszyn, powłoki specjalne. To sprawia, że obróbka skrawaniem często idzie w parze z naprawami, renowacjami czy kompleksową obsługą maszyn.

Takie podejście jest precyzyjne, elastyczne, nastawione na jakość i odpowiada potrzebom wielu firm, które wymagają detali „na wymiar”, z gwarancją norm i parametrów. A w Polsce mamy sporo takich firm, od małych warsztatów po średnie przedsiębiorstwa. Właśnie do tej grupy należą Piomet i Micro-Elements.

Firma Piomet - klasyk polskiej obróbki skrawaniem

Strona firmy - https://www.pwpiomet.pl

Piomet to przedsiębiorstwo z ponad 30-letnim doświadczeniem w obróbce metali. Początki firmy sięgają czasów, gdy działała głównie jako zakład konwencjonalnych maszyn - konwencjonalne toczenie, frezowanie. Z czasem widząc rosnące wymagania rynku zdecydowano się na rozwój: inwestycje w park maszynowy, w tym nowoczesne centra CNC, co pozwoliło na rozszerzenie oferty.

Dziś Piomet to firma, która obsługuje różne branże: od górnictwa, przez kolej, motoryzację, aż po przemysł ciężki. Firma oferuje kompleksowe usługi, nie tylko obróbkę skrawaniem, ale też: spawanie (MIG-MAG, TIG), obróbkę cieplną, powłoki ochronne, malowanie proszkowe, a także regenerację i modernizację maszyn.

Siedziba Piomet znajduje się w Pawłowicach (województwo śląskie), przy ul. Zjednoczenia 15. Firma obsługuje zarówno małoseryjne, jak i wielkogabarytowe zlecenia: od detali małych, aż po wały, tuleje, elementy przekładni, dysze, noże, a nawet całe komponenty maszyn, o bardzo zróżnicowanych rozmiarach.

Zakres usług i możliwości produkcyjne

Co dokładnie potrafi Piomet? Oto kluczowe obszary ich działalności:

• Toczenie CNC - zarówno detali drobnych (np. tuleje, wały), jak i dużych elementów. Firma deklaruje możliwość toczenia detali do wymiarów Ø 800 × 3000 mm.
• Toczenie konwencjonalne - detale do Ø 1000 mm, długość toczenia do 2000 mm.
• Frezowanie - m.in. elementy złączy obrotowych, części sensorów, komponenty przemysłowe, detale z materiałów trudnościeralnych (np. stal Hardox).
• Dłutowanie - koła zębate, sworznie, elementy maszyn; parametry dłutowania: skok dłutownicy 870 mm, maksymalna głębokość 430 mm, średnica stołu 800 mm.
• Spawanie i napawanie - metoda MIG-MAG, a dla stali nierdzewnej TIG; również wykonywanie powłok trudnościeralnych i węglikowych (np. komponenty do maszyn leśnych lub drogowych).
• Obróbka cieplna i galwaniczna, malowanie proszkowe - dla detali wymagających odpowiednich właściwości powierzchniowych.
• Cięcie plazmowo-gazowe - detale o grubości od 2 do 120 mm.
• Regeneracja i modernizacja - np. naprawa lub dorobienie bębnów frezujących do maszyn drogowych, regeneracja rotorów, części maszyn leśnych i transportowych; na podstawie oględzin firma może zaproponować wymianę lub regenerację.

Dzięki tak szerokiemu wachlarzowi usług, Piomet potrafi być „one-stop shopem”, czyli miejscem, gdzie klient od projektu, przez prototyp, aż po finalny produkt i obróbkę powierzchniową, może skorzystać z pełnego zakresu usług.

Znaczenie dla polskiej gospodarki

Dlaczego Piomet ma sens i znaczenie? Kilka wniosków:

• Firma jest dowodem, że polska obróbka metali to nie tylko drobne warsztaty, ale konkurencyjne przedsiębiorstwo z własnym zapleczem technicznym i doświadczoną kadrą, co wzmacnia lokalny przemysł.
• Dzięki różnorodności klientów (górnictwo, motoryzacja, przemysł ciężki, drogowy, leśny), firma wspiera wiele sektorów, co przekłada się na miejsca pracy, rozwój technologiczny i eksport usług/produktów.
• Usługi regeneracji i modernizacji maszyn (np. bębnów frezujących) to oszczędność zasobów. Zamiast wyrzucać zużyty element, można go odnowić. To też wspiera ideę gospodarki obiegowej (re-use) w polskim przemyśle.
• Fakt, że Piomet działa od ponad 30 lat pokazuje, że polskie firmy mogą być stabilne, trwałe, rozwijające się, co buduje zaufanie kontrahentów, także zagranicznych.

Firma Micro-Elements - nowoczesność, mikro detale i elastyczność

Strona firmy - https://micro-elements.pl

Micro-Elements to firma specjalizująca się w obróbce skrawaniem CNC, ze szczególnym uwzględnieniem mikrodetali. Jej siedziba znajduje się w Rudzie Wielkiej koło Radomia, przy ulicy Akacjowej 25a.

To firma, która od samego początku stawia na precyzję oraz możliwości wykonania elementów o małych rozmiarach. Średnice wykonywanych detali zaczynają się już od 0,1 mm, a minimalna średnica otworu to 0,2 mm. Jednocześnie firma deklaruje, że potrafi też wykonywać większe detale, co daje elastyczność i możliwość obsługi różnorodnych zleceń.

Firma Micro-Elements realizuje zarówno prototypy (detale na zamówienie, według dokumentacji lub wzoru), jak i produkcję seryjną. Ich park maszynowy to nowoczesne obrabiarki CNC oraz szlifierki wieloosiowe, co pozwala produkować skomplikowane kształty i detale wymagające wysokiej precyzji.

Micro-Elements stosuje rozbudowane wewnętrzne procedury kontroli jakości oparte o normy ISO 9001.

Dlaczego mikrodetale są istotne - i co wnosi Micro-Elements

W świecie maszyn, urządzeń czy elektroniki często to właśnie drobne, „mikro” elementy decydują o działaniu - łożyska, tuleje, drobne komponenty, które muszą mieć tolerancje w setnych lub tysięcznych milimetra. Tu liczy się jakość, powtarzalność, dokładność. Micro-Elements wypełnia niszę: nie każda firma ma park maszynowy umożliwiający toczenie elementów o średnicy 0,1 mm!

Dlatego firmy takie jak Micro-Elements są ważnym ogniwem łańcucha dostaw: mogą realizować zlecenia wymagające ogromnej precyzji, często dla branż specjalistycznych np. medycznej, precyzyjnej elektroniki, instrumentów, maszyn specjalistycznych.

Także elastyczność: od prototypów, przez pojedyncze sztuki, aż po małe serie, co oznacza, że klient nie musi zamawiać dużego wolumenu, by mieć dostęp do precyzyjnej obróbki.

Porównanie: Piomet vs Micro-Elements - różne podejścia, wspólna wartość dla Polski

Te dwie firmy pokazują, że polska obróbka skrawaniem nie jest monolitem. To nie tylko wielkie zakłady czy drobne warsztaty, ale szerokie spektrum: od przedsiębiorstw „full-service”, przez wyspecjalizowane mikro-zakłady, po elastyczne firmy gotowe podjąć nietypowe zlecenia. To przekłada się na dywersyfikację oferty: nie każdy klient potrzebuje wielkich detali do maszyn drogowych. Czasem wystarczy precyzyjna tulejka albo mikrokomponent. 

Znalezienie odpowiedniego dostawcy jak Micro-Elements, to często klucz do zrealizowania projektu. Jednocześnie firmy takie jak Piomet, z ich szerokim zakresem usług, pozwalają polskim przedsiębiorstwom, także tym dużym, korzystać z usług „na miejscu”, bez konieczności importu detali albo outsourcingu za granicą. To oszczędność, skrócenie łańcucha dostaw, wsparcie dla polskiego przemysłu. W efekcie większa stabilność i suwerenność przemysłu metalowego w Polsce.

Branża obróbki skrawaniem w Polsce to dziś coś znacznie więcej niż tylko produkcja metalowych detali. To żywy ekosystem firm, które – jak Piomet i Micro-Elements – łączą tradycję z nowoczesnością i udowadniają, że w naszym kraju można tworzyć komponenty zarówno ogromnych maszyn przemysłowych, jak i mikroskopijnych elementów wymagających chirurgicznej precyzji. 

To właśnie takie przedsiębiorstwa budują realną wartość dla polskiej gospodarki, wzmacniają lokalny rynek, skracają łańcuchy dostaw i pokazują, że jakość oraz specjalizacja nie muszą kojarzyć się z zagranicą. Wspierając je, wspieramy rozwój technologiczny, innowacyjność i trwałą pozycję Polski jako solidnego partnera w europejskim i globalnym przemyśle.